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電阻由於技術成熟且單價低的原因,實際仍占據了60%的市占率。電容式由於iphone所引領的風潮及本身特性也可預期會大幅度的增長市占率
因此也就先行就這兩類技術簡單分類在開發階段挑選何種技術的參考方式如下圖

初步決定了預定使用的技術之後,就可以開始與廠商接洽相關的設計規格了,並討論下面數點

1. 厚度、透光度、表面特性
    對廠商而言這是觸控面板的組成結構,可以分為FG(Film-Glass)及GFG(Glass-film-Glass)兩種結構。不同廠商間技術不同,最上層的decoration film可能是另外用一層PET也可能是直接和ITO film結合等等。撇開這些不管,重點是所以成品的厚度是多少,這會直接影響到開模和替代料的選取。重點是透光度是多少,這會影響到背光實際的亮度,如亮度300的面板加了90%觸控面板後亮度是270,但是若為80%的亮度就只剩240,亮度越低的面板差異會越明顯。重點是表面特性是甚麼,表面強度(3H, 7H?),耐刮耐磨程度及損壞影響的可能性都是重點。厚度越薄越好,玻璃越薄越好,結構越強越好,這世界真的沒有甚麼都好的(嘆~)

2. 印刷顏色及喇叭麥克風等結構需求
    黑色是一般最普遍的顏色,但每間廠商的黑還是不同,就更不用說銀色等特殊色了。有些設計會需要喇叭和麥克風等做在觸控面板的角落上,結構上就必須改變(譬如玻璃鑽孔只留表面PET),這也必須看廠商的能力

3. 四周R角的需求
    為了外觀(ID)的設計,可能會需要在觸控面板四周有圓弧的感覺,這聽起來不難,成本上就很難了~

4. 四周邊框的需求
    最好是只有中央實際使用的區域(AA, active area做動區),周遭的框越少越好,最好是不要。這種要求也就得看廠商做不做得到還有荷包夠不夠深了

5. 防水的需求
    許多產品在設計時都會至少要求表面的防水能力,這對廠商來說底部出線就會有很大的影響了,是直接破孔或是撈孔或是甚麼方法不管!!!能不能防水才是要注意的點

6. 全平面的設計
    也就是觸控面板和邊框沒有斷差,甚至是沒有邊框,這必然是未來的趨勢。各種廠商實現的方式大不相同,主要都會需要機構一起配合。但是不要透光,不要容易折壞,不要有拼接的痕跡,不要有gap,要的真的不多!!!

7. 表面處理
    亮面、霧面、抗指紋、防刮(強化)、抗反射(AR)、還有甚麼都要事先先想好

8. 搭配的IC controller 及出線位置
    是否有搭配的廠商,與現有產品的共用性,料件可替代性。偏偏就是會發現電容的就容易非誰不可!!!更可惡的是說我的線一定要從某個方向的某個角度出來!!!

9. 多點觸控的能力
    是手勢操作(假多點)、10點?100點???

10. 配合度、交期、價錢和業界風評
    算是最後一點,也是最重要一點。T/S的生產週期是一週,兩週的廠商拍拍手,三週的廠商是標準,四週的廠商還可以接受,四周以上的可能是不想做了!!!要不要收NRE,價錢等等都是重中之重~之前出包的紀錄,也是量產後能不能好好睡覺的關鍵~

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    travis0501 發表在 痞客邦 留言(1) 人氣()