Travis Chang

原文如下連結
日本的工廠原來是這樣的：松下筆記型電腦工廠探訪

主要就台灣製造工廠現狀和日本工廠現狀及努力方向做對照
文中可將製造工廠分為三個區塊: 1.板卡製造 2.系統組裝 3.客製化生產

1. 板卡製造
在SMT和DIP後的功能測試傳統都是透過人工測試，目前PANASONIC正在導入測試流程全自動化，而這是在大陸生產的台商較少感受到壓力的地方
 

2. 系統組裝
和映像中相同，相當注重QA的部分，並在工廠內設置有EMC radiation test (10m), HALT(溫, 濕, 震動), IP test, 落下
文中雖未提及，但有了這些設備的主因看起來並不僅是為了新產品導入測試，必定還有固定周期的QA驗證, 這也是台灣在品質部分相對缺少的地方
 

3. 客製化生產
主要是為了以客戶別做的訂製，如增加ram等等
這部分除了嚴格的工作資格和接觸限制外，並未提及特別之處

在品管部分，也是淺略地提及應用系統資訊來源

雖然可以感覺出記者對工廠部分的了解並不深，但是藉由硬體的比較(台灣較擅長的部份)，和日本重視的程度還是有段落差